VITHY® UHMWPE/PA/PTFE Serbuk Sintered Cartridge ialah elemen penapis bagi VVTF Precision Microporous Cartridge Filter. Berbanding dengan buih, unsur mikroporous lebih tegar dan kurang terdedah kepada ubah bentuk, terutamanya apabila terdedah kepada suhu yang boleh diterima. Walaupun kek penapis pada permukaan luar kartrij penapis adalah likat, ia boleh dipisahkan dengan mudah dengan meniup kembali dengan udara termampat. Untuk penapis menggunakan media kain, adalah mencabar untuk mengasingkan kek penapis menggunakan kaedah konvensional seperti berat sendiri, getaran, backflushing, dan lain-lain, melainkan kaedah backflushing kek penapis ke bahagian bawah raffinate diguna pakai. Oleh itu, elemen penapis mikroporous menyelesaikan masalah penumpahan kek penapis likat, mudah dikendalikan, dan mempunyai struktur yang ringkas dan padat. Di samping itu, selepas meniup kembali kek penapis dengan udara termampat, udara berkelajuan tinggi diperah keluar dari liang-liang, dan zarah pepejal yang ditangkap semasa proses penapisan dilepaskan dengan menggunakan tenaga kinetiknya. Ia memudahkan untuk mengeluarkan kek dan menjana semula kartrij penapis, dan mengurangkan keamatan buruh operator.
Kartrij penapis mikroporous, diperbuat daripada UHMWPE/PA/PTFE, menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap pelbagai bahan kimia seperti asid, alkali, aldehid, hidrokarbon alifatik dan sinaran radioaktif. Ia juga boleh menahan keton ester, eter dan pelarut organik di bawah 80°C (PA sehingga 110°C, PTFE sehingga 160°C).
Kartrij penapis ini direka khas untuk penapisan cecair yang tepat dalam situasi di mana terdapat jumlah bahan pepejal yang tinggi dan piawaian yang ketat untuk tahap kekeringan kek penapis yang sepatutnya. Kartrij penapis mikroporous mempunyai sifat kimia yang luar biasa. Ia boleh tertakluk kepada pelbagai proses back-blowing atau back-flushing, yang membantu mengurangkan kos keseluruhan yang berkaitan dengan penggunaannya.
Dalam peringkat pra-penapisan, buburan dipam melalui penapis. Bahagian cecair buburan melalui kartrij penapis dari luar ke dalam, dikumpulkan dan dilepaskan melalui saluran keluar turasan. Sebelum kek penapis terbentuk, turasan yang dinyahcas dikembalikan ke salur masuk buburan untuk proses penapisan berterusan sehingga keperluan penapisan yang diperlukan tercapai. Setelah penapisan yang dikehendaki dicapai, isyarat dihantar untuk menghentikan penapisan berterusan. Turasan kemudiannya diarahkan ke unit pemprosesan seterusnya menggunakan injap tiga hala. Proses penapisan sebenar bermula pada peringkat ini. Dari masa ke masa, apabila kek penapis pada kartrij penapis mencapai ketebalan tertentu, isyarat dihantar untuk menghentikan suapan buburan. Cecair yang tinggal dalam penapis disalirkan dan isyarat kemudiannya diaktifkan untuk memulakan urutan tiupan balik menggunakan udara termampat untuk mengeluarkan kek penapis dengan berkesan. Selepas tempoh masa tertentu, isyarat dihantar sekali lagi untuk menamatkan proses backflushing, dan longkang penapis dibuka untuk dilepaskan. Selepas proses selesai, alur keluar ditutup, memulihkan penapis kepada keadaan asalnya dan menyediakannya untuk kitaran penapisan seterusnya.
●Penarafan penapisan boleh mencapai serendah 0.1 mikron.
●Ia menawarkan keupayaan back-blow/back-flush yang cekap, memastikan penyelesaian yang tahan lama dan kos efektif.
●Ia menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan kimia, dengan keupayaan untuk menahan kebanyakan pelarut di bawah 90 °C. Ia juga tidak berbau, tidak toksik, dan tidak melarutkan atau mengeluarkan sebarang bau yang pelik.
●Ia mempunyai sifat rintangan suhu dengan PE mampu menahan suhu sehingga 90 °C, PA sehingga 110 °C, PTFE sehingga 200 °C.
●Pemulihan kedua-dua turasan dan sanga cecair dijalankan serentak, tidak meninggalkan sisa.
●Penggunaan penapisan yang tertutup rapat menjamin proses pengeluaran yang bersih tanpa sebarang bahaya kepada alam sekitar.
●Teknik ini telah mendapat populariti yang ketara dalam pelbagai industri, termasuk bahan kimia halus, biofarmaseutikal, makanan dan minuman, dan petrokimia. Ia amat berguna dalam mencapai penapisan pepejal-cecair yang tepat untuk bahan-bahan seperti cecair penyahwarnaan karbon teraktif, pemangkin, kristal ultrahalus, dan bahan-bahan lain yang serupa, di mana volum kek penapis yang besar dan kekeringan yang tinggi diperlukan.
●Penapisan dan pembersihan produk yang sangat kecil seperti pemangkin, ayak molekul dan zarah magnet halus.
●Penapisan tepat dan pembersihan cecair penapaian biologi.
●Penapaian, penapisan, dan pengekstrakan penapisan pertama; penapisan semula ketepatan untuk mengeluarkan protein termendak.
●Penapisan tepat bagi serbuk karbon diaktifkan.
●Penapisan tepat bagi produk minyak suhu sederhana hingga tinggi dalam sektor petrokimia.
●Penapisan tepat bagi air garam primer atau sekunder semasa pengeluaran klor-alkali dan abu soda.
